對輥破碎機也是熱銷的一種破碎設備，因有雙輥而得名，與雙齒輥破碎機的區別是沒有齒，也叫做雙輥破碎機，光輥破碎機。2PG系列對輥破碎機（2PG-400×250、2PG-640×400、2PG-750×500、2PG-900×500），適用于選礦、燒結礦、煤炭、化工、水泥、耐火材料、硅酸鹽、玻璃、陶瓷、磨料、建筑材料等工業部門中，中碎和細碎各種高、中等硬度（160Mpa）以下的礦石和巖石之用，尤其在破碎鋼砂行業及建筑材料工業中生產瓜米石和綠豆沙等產品，有較一般破碎機械更優異的效果。本機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料，對輥破碎機根據客戶的要求可裝配為單電機或雙電機。
對輥破碎機的工作原理：物料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓破碎之后成品自然落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變間隙，可以控制產品的排料粒度，對輥破碎機是利用一對相向轉到的圓輥，而四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業，對輥破碎機采用三角帶或萬向節聯軸器進行傳動和調節兩輥之間的間隙。如您需 要購買對輥破碎機或有相關問題可與我們取得聯系。
對輥破碎機的使用與維護：
對輥破碎機的正確使用與維護是保證設備安全運轉、提高生產率的重要因素。因此，在使用操作對輥破碎機時應注意以下幾點：
1、開機前，應全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，雙輥的磨損情況以及三角帶的松緊度。如發現螺栓松動、油量不足或三角帶過松等情況，應予及時處理。
2、檢查緩沖液壓彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發現問題，應及時調整。
3、所有檢查完畢后，方可啟動電動機。在對輥破碎機進入正常運轉后，才允許加料。
4、破碎過程中，必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產品形狀以及給料是否均勻等。
5、在運轉中，應經常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。
6、保持雙輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔，以便機器機內進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。
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7、對輥破碎機在停車前2～3min停止給料，只有當物料全部通過對輥破碎機后，方允許停車。
8、日常操作中應定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應予及時更換。
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