1.首要要翻開設(shè)備的后蓋，除了600*600以下類型（可手動）沒有液壓泵之外，其他類型均可一鍵發(fā)動后蓋。
2.先把粉碎腔內(nèi)的物料整理潔凈，然后去掉銷軸，將磨損的錘頭卸下，新錘頭依照原有方位按相同分量再重新裝配，確保一組錘頭分量的平衡；
3. 把磨損的襯板螺栓去掉，然后用相同方位的新襯板彌補上去即可，襯板一般關(guān)于進料口以及粉碎腔后背這個當?shù)啬p程度會大一些，其他部位不磨損不嚴峻時可不用替換。
4.大軸一般運用時刻較長，我廠均以最大資料以接受一切零部件所帶的力氣，因而大軸和轉(zhuǎn)子盤運用的時刻較久，別的襯板運用周期一般七八個月，錘頭替換的頻率要高一些，究竟每天都需求錘頭來破碎這些物料。
注意：當整個爐渣粉碎機設(shè)備處在強烈的振動的時候，首先要先仔細檢查是不是爐渣粉碎機中的錘片的排列上存在有異常情況，若是發(fā)現(xiàn)沒有及時的排列錘片，最好的解決辦法是重新安裝并正確的排列使用錘片，在爐渣粉碎機當中對應的兩組錘片中存在的重量存在的偏差若是過于大的情況下，其中存在的故障的原因是對面的兩組錘片中的重量的偏差沒有超過五克的重量，在整個設(shè)備中總是有個別的錘片被卡住以后沒有辦法將其甩開，那么，這樣就是因為使用錘片的轉(zhuǎn)動速度快導致的故障原因，轉(zhuǎn)子以及其他的零件在不平衡的狀態(tài)下或者是對轉(zhuǎn)子中的磨損情況比較嚴重的情況下，其中的就要控制好不同部件在運轉(zhuǎn)情況下的平衡，顧客在使用爐渣粉碎機（雙級粉碎機）的時候，入料粒度要均勻物料，這樣可以很好的保證其中整個的平衡力度，若是設(shè)備中的錘頭磨損情況是比較輕微的狀態(tài)下，只要調(diào)換一下錘頭，這樣就可以進行再次的循環(huán)使用，若是磨損比較嚴重的情況下就需要購買新的錘頭給予更換。要及時檢查運行后的主軸是否存在有彎曲的情況，要及時的發(fā)現(xiàn)故障并及時給予解決可以避免耽誤運行時間。
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