目前，機制砂的加工主要有兩種生產(chǎn)工藝流程：半干法和濕法。雖然干法生產(chǎn)不會產(chǎn)生廢水，但粉塵污染難以控制，也不可能清除附著在成品骨料表面的石粉和泥漿，這將影響成品砂的質(zhì)量。隨著工程建筑對砂石產(chǎn)品質(zhì)量的把控愈發(fā)嚴格要求，制沙生產(chǎn)行業(yè)必然要解決產(chǎn)成品表面黏附石粉和泥粉的問題，來提升碎石子的質(zhì)量。
此外，濕式石材生產(chǎn)線的應(yīng)用很好地解決了砂石殘渣多的問題，但在提高砂石產(chǎn)品質(zhì)量的同時，這種制砂工藝會產(chǎn)生大量廢水，如果沒有合適的解決方案，會污染周圍環(huán)境。
世晟機械濕法制砂生產(chǎn)線
世晟濕法制砂生產(chǎn)線實現(xiàn)了“零”污染作業(yè)
濕砂生產(chǎn)線傳統(tǒng)的廢水處理方法主要是自然沉淀或絮凝沉淀。大多數(shù)沉淀的泥漿都是通過自然脫水處理的。這種方法需要很長時間，取決于天氣條件。如果沉淀池不及時處理，廢水將溢出沉淀池并循環(huán)回周圍水域，對周圍環(huán)境造成污染。因此，需要一種專業(yè)的、高度自動化的濕砂生產(chǎn)線污水處理工藝來解決這一問題。
目前，無論是生產(chǎn)碎石還是碎石機制砂聯(lián)產(chǎn)，其粗碎均采用顎式破碎機，而中碎大都采用反擊破碎機，而細碎制砂機通常選取棒磨式制砂機、沖擊式破碎機、復(fù)合式破碎機。破碎機與制砂機是決定機制砂質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)備性能的好壞直接影響機制砂的質(zhì)量、生產(chǎn)成本。
首先，采用高效旋風(fēng)分離器和脫水篩對廢水進行預(yù)處理，快速分離出顆粒較大的砂石進行循環(huán)利用。然后預(yù)處理后的廢水進入濃縮機濃縮。對于一定濃度的漿液，采用徑流沉淀池、帶式壓濾機、陶瓷過濾器等組合技術(shù)對漿液進行機械脫水，分離沉淀的漿液。該方法快速高效，自動化程度高，節(jié)省土地面積，降低運行成本。另外，泥粉便于收集和集中處理，避免了自然風(fēng)干造成的二次揚塵污染，處理后的廢水循環(huán)利用，實現(xiàn)了工業(yè)用水的“零”排放。
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