隨著近些年砂石石料的需要量不斷曾大，躍居砂石行業的投資人也在日漸提升。世人都說：“投資有風險”，這話一點都太天真，砂石行業亦是如此這般，不知道有多少砂石廠投建者在誤購制沙加工機械后感到辛酸，花天價買回來的機器設備有的壓根達不上預期目標，有的卻在使用中體驗著高成本費生產的痛苦。那么，怎樣采用適合自己且能帶來高利率的制沙機呢?
洗砂機生產線現場
公司砂石部專業咨詢師指明：“想要購買到適合的洗沙機，首先要對制沙原材料的個性特征做到了解，其次洗沙機電機選型要根據自身對生產量的需求以及對機器設備砂品味的要求做到正確的洗沙機類型與型號規格的選擇。”一般這些問題專業、負責的廠商都會有效的溝通后做到適度的解決方法。
接下來，我們將以堅硬的應時砂巖-玄武巖制砂為核心，闡述玄武巖的特性、加工難點、生產對策、設備選型等相關問題，希望能對您有所幫助。
一、玄武巖制砂原料加工難點
1.玄武巖具有高抗壓強度。應時砂巖韌性好、硬度高、耐磨性強、破碎難度大，使得破碎設備的實際處理能力難以達到理論產量。
2、玄武巖破碎后骨料粒型較差，片石較多，將成品粗骨料針片狀含量控制在規范要求內難度較大。
3、方解石選用傳統洗沙機設備制沙后，其<5毫米石料中砂礫石、粗顆粒物含量較高，細顆粒物偏低，砂的細度模數稍大，石粉含量低于正常。如果用棒磨機制砂，單個設備的產量低，耗水量、耗鋼量和電耗都高，這就使砂變得困難。
二、針對玄武巖制砂的策略
某水電站砂石加工系統在準備階段遇到了上述問題。原料巖性為致密塊狀玄武巖和杏仁玄武巖，干抗壓強度分別為139.3-185.7兆帕和163.3-172.9兆帕。系統需要進行骨料加工的混凝土總量約為120萬m，系統生產能力為15.4萬t/月，其中原材料加工能力為560t/h，成品骨料生產能力為396t/h，成品砂生產能力為140 t/h。
1、洗沙機設備選型
根據玄武巖的特點，決定采用“四級破碎、立軸沖擊制砂機和棒磨聯合制砂機”工藝(現有砂石中常用的制砂機工藝)。主要車間安排如下:粗碎車間、中碎車間、篩分車間、制砂車間、篩分檢驗車間、粗細骨料堆場等。設備選型時負荷率低，設備輸出剩余充足。
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